La rénovation de l'automatisation et la supervision de broyage CIMENT2 de l'usine de Marrakech

Soumiya Y.

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La rénovation de l'automatisation et la supervision de broyage CIMENT2 de l'usine de Marrakech

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Thèmes abordés

Automatisation, supervision de broyage, Ciment2, usine de Marrakech, grande compétitivité, monde industriel, systèmes automatisés, systèmes informatisés, automate, minimisation du taux des arrêts, productivité

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Résumé du document

Au vu de la grande compétitivité dans le monde industriel, les entreprises doivent veiller à l'amélioration de la qualité de leurs produits, et doivent adopter une politique qui tient compte de l'évolution économique et technologique actuelle.
En effet, le recours vers des systèmes automatisés et informatisés offre aux entreprises de nouveaux outils pour le contrôle et la commande des processus de production, ce qui permet à l'entreprise de répondre aux différentes exigences d'une manière optimale.
De nos jours, une entreprise concurrente est celle qui met en place des systèmes automatisés performants basés sur des technologies de pointe.
Mais bien évidemment une bonne maîtrise de cette technologie est indispensable, en fait une entreprise industrielle doit avoir au moins un spécialiste dans ce domaine, qui veillera à l'implantation de nouveaux projets et la maintenance des installations mises en service.
Dans ce cadre, le présent projet a pour objet de rénover l'automatisation et la supervision de broyage CIMENT2 de l'usine de Marrakech, vu le taux très élevé des arrêts de production, et le vieillissement de son automate qui génère des défauts inexistants ou des sources inconnues.
La solution proposée vise principalement la minimisation du taux des arrêts, une meilleure sélectivité des défauts facilitant ainsi l'intervention sur terrain et une augmentation de la productivité.

Sommaire

Présentation de la société et du processus de fabrication du Ciment
1. Présentation de l'entreprise
2. Présentation du processus de production du ciment
3. Alimentation électrique de l'usine de Marrakech
Les outils SIMATIC S5 et PCS7
1. Généralités sur l'automatisme
2. Introduction sur les A.P.I.
3. Limites de l'automate programmable Simatic S5 utilisé
4. Présentation du système Simatic PCS7
5. Configuration matérielle
6. Configuration technologique
7. Communication industrielle
8. Description des blocs fonctionnels du standard ITALMAT
Analyse fonctionnelle
1. Présentation du broyeur Ciment2
2. Analyse fonctionnelle
Programmation et supervision sous PCS7
1. La programmation sous PSC7
2. La programmation avec CFC
3. La supervision
4. L'architecture du réseau industriel
5. Listes des pièces de rechange

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Extraits

[...] Cela garantit que toute modification apportée à ITC_DIGMON peut être reçues par le bloc fonctionnel lié. Figure 23 : Face plate d'ITC_DIGMON Les entrées les plus utilisées de ce bloc sont : A_L : Alarm Selection yes), cette entrée est utilisée pour associer une alarme à un état défini du signal d‟entrée VALUE ; A_S : Alarm Stat, si l‟alarme est activé pour la transition de 1 à si A_S=1 alors l‟alarme est activé pour la transition de 0 à 1 dépendamment de A_L=1. [...]

[...] Cette face plate permet le démarrage et l'arrêt des commandes à effectuer, ainsi que le suivi de toutes les séquences des machines, il est possible aussi d'accéder aux faces plates des machines directement. La face plate du Groupe est l'instrument qui offre à l'opérateur la gestion complète des machines du groupe; Les séquences peuvent être temporisés à la fois lors du démarrage ou l'arrêt des moteurs; L'opérateur peut démarrer un certain nombre de machines moins que le nombre configuré car la séquence peut être interrompu à n'importe quel endroit (Remarque: toutes les machines du groupe doivent être prêts) Projet de Fin d'Etude Figure 32: Face plate d'ITC_GROUP Les entrées les plus utilisées de ce bloc sont : OPSTRT : Operator Start (Button Start), ordre de marche généré par l‟operateur via le bouton approprié dans la face plate de PCS7/WinCC ; OPSTOP : Operator Stop (Button Stop), ordre d‟arrêt généré par l‟operateur via le bouton approprié dans la face plate de PCS7/WinCC ; OPEMSTOP : Operator Quick Stop (Button Quick Stop), ordre d‟arrêt d‟urgence généré par l‟operateur via le bouton approprié dans la face plate de PCS7/WinCC. [...]

[...] PROFIBUS-PA (Process Automation) est une extension communicante de PROFIBUSDP conçue spécialement pour les industries de procédés. Ce profil permet la connexion de matériels de terrain également dans les zones explosibles. Tous ces profils utilisent la même technique de transmission et un protocole uniforme d'accès au bus; ils peuvent par conséquent être exploités ensemble sur un même bus Projet de Fin d'Etude Supports de transmission : Le réseau PROFIBUS peut être réalisé avec comme méd ia la fibre optique ou le câble électrique. [...]

[...] Les principales caractéristiques d‟ITC_HORN sont comme suit: Il déclenche le klaxon et libère les autorisations pour le démarrage du groupe et des moteurs ou vannes. Le klaxon est la condition préalable pour le démarrage de chaque machine dans l'usine (sécurité) ; Il n‟est pas en mesure de contrôler l‟éventuelle réponse de marche du signal sonore du Klaxon ; Si ce signal est disponible, il sera géré par la logique dédiée ou par des moyens de l‟ITC_HORN2 ; Il a une face plate correspondante dans l'environnement WinCC en mesure de montrer l'état du Klaxon. [...]

[...] Le processus de la cuisson est comme suit : A l‟entrée du four la carbonatation de la farine se poursuit et s‟achève. Au fur et à mesure que la farine avance sous l‟effet rotatif, et grâce à l‟inclinaison du four, sa température augmente, ce qui permet la formation des minéraux du clinker à partir de 1250°C environ, le franchissement de la Clinkerisation se fait dans la zone la plus chaude du four entre 1450°C et 1500°C. Entre la zone de Clinkerisation et la sortie du four, le clinker subit un pré refroidissement. C‟est la zone de trempe. [...]

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