Management des opérations: Calor

Extraits

[...] Son appareil de production évolutif lui permet ainsi de renouveler chaque gamme de produits tous les 4 ans. La durée de vie d'un produit étant de 3 ou 4 ans, et Calor offrant 4 familles de produits, une nouvelle gamme de produits est ainsi chaque année mise sur le marché Détail d'une opération L'opération décrite ci-dessus est réalisée dans l'atelier assemblage de la semelle. Il s'agit de l'assemblage des 4 sous-composants nécessaires à la création de la semelle, partie commune aux différentes familles de fers La chaîne logistique : une production très intégrée Des approvisionnements aux ateliers de création des sous-ensembles inclus, la production est gérée par la méthode des kanbans ; à partir de l'assemblage de la semelle, il s'agit d'une production à l'OF, issue des prévisions de l'équipe commerciale et du marketing. [...]

[...] Bougnard, nous n'avons pas eu accès à un certain nombre d'informations. C'est pourquoi nous avons choisi de développer un thème théorique appliqué à ce que nous avons pu retrouver soit dans la vie de l'entreprise depuis une quinzaine d'années, soit lors de notre visite : la recherche permanente de flexibilité Genèse de cette recherche de flexibilité Au cours des années 80, les entreprises européennes et plus particulièrement françaises ont dû faire face aux exigences de plus en plus poussées de l'européanisation et de la globalisation progressive de l'économie. [...]

[...] La mise en place de la flexibilité stratégique de l'entreprise en est un exemple un peu abrupt. Flexibilité stratégique La stratégie du groupe SEB dès le milieu des années 80 a poussé les entreprises du groupe à réorganiser leurs activités non plus par métiers, mais par produits. Puis par la suite, le groupe a aussi donné l'impulsion au recentrage de la production sur les activités les plus porteuses, les autres étant ainsi sourcées L'usine de Pont-Évêque a donc dû, dans un 1er temps, faire face à une production de plus en plus intégrée au sein du même site. [...]

[...] - Garder les emplois en France. Cependant, quelques contraintes devaient être prises en compte: tandis que la marque Calor s'internationalisait et entrait sur un nouveau marché (les centrales vapeur), l'entreprise ne devait pas perdre en capacité de production malgré l'exigence de plus grande flexibilité. Une autre exigence de flexibilité est venue se rajouter en parallèle à la réorganisation par tâches, suite à l'intégration de toutes les entreprises du groupe SEB, devenant uniquement des marques. Calor a ainsi dû gérer son intégration plus poussée au groupe SEB, ayant comme conséquence le fait que Calor produit maintenant tous les fers et générateurs du groupe SEB Mise en œuvre du plan de flexibilité. [...]

[...] Les 4 gammes de produits sont montées indifféremment sur les 5 lignes de montage : cet appareil productif flexible et adaptatif offre à Calor une capacité industrielle compétitive. L'entreprise produit en effet une large gamme de produits à coûts réduits. L'entreprise travaille selon les prévisions transmises tous les mois par l'équipe commerciale et en règle générale, les ventes réalisées sont supérieures aux prévisions. L'usine tourne donc quasiment au maximum de sa capacité : appareils sont actuellement produits chaque jour, la capacité maximale étant de appareils par jour. [...]