Cimenterie Calcia, Gargenville, ciment, extraction, concassage, fabrication, cuisson, broyage, stockage, contrôle, expédition, gestion des stocks
Située à quelques kilomètres de Paris, la cimenterie de Gargenville, crée en 1921, possède un avantage considérable sur toutes les autres cimenteries françaises : être à proximité du plus grand marché français du bâtiment et des travaux publics. Cette localisation lui a donc permis d'être le fournisseur de nombreux grands travaux tels que le stade de France, la pyramide du Louvre ou encore la rénovation de l'Olympia. Grâce à un gisement de calcaire de grande qualité (la cimenterie à d'abord exploité la carrière de craie de Juziers puis a ouvert il y a une trentaine d'années la carrière de calcaire de Guitrancourt), la cimenterie de Gargenville prospère depuis près de 90 ans (première cimenterie de France dans les années 70) et emploie aujourd'hui 130 personnes génère directement près de 400 emplois (sous-traitance, transport...) pour une production en 2006 de plus de 600,000 tonnes de ciment. Cette cimenterie a donc réussie avec succès à traverser les époques et à résister à la concurrence grâce à une stratégie d'innovation constante et d'adaptation à l'évolution de la demande.
Cette usine appartient au groupe Ciments Calcia, filiale française de l'activité ciment du groupe italien Italcementi Group. Ce dernier, premier cimentier européen, est spécialisé dans trois types de produit : les ciments, le béton prêt-à-l'emploi ainsi que les granulats. Calcia dispose de 10 sites de production, 10 centres de distribution, et 6 agences commerciales qui se répartissent le territoire français et qui emploient 1500 salariés. Avec environ 35% de part de marché et un chiffre d'affaire de 735 millions d'euros, Calcia partage le leadership sur le marché français du béton aux côtés de l'activité Lafarge.
Notre visite de cette usine de ciment en vrac (60%) et en sac (40%) nous a donc permis de comprendre le fonctionnement du processus de production du ciment de l'extraction à l'expédition. Ainsi, nous tenterons donc dans ce rapport de l'expliquer puis d'analyser plus précisément et à la lumière des informations que nous avons glanés les fonctions clés de cette industrie.
[...] Cependant, cette adaptation demande une organisation plus précise ainsi que des process plus réglementés, qui à la fois coûtent chers à l'entreprise mais qui sont, pour ses clients, des gages de qualité du produit et du service. Car le mot de service semble bien être le concept clé des usines aujourd'hui. Celles-ci ne peuvent plus se contenter de produire, elles doivent aussi s'adapter aux demandes des clients, les livrer dans des délais très courts et leur apporter une assistance en cas de besoin ; car pour résister à la concurrence d'usines chinoises ou indiennes, qualité, respect de l'environnement et service aux clients sont les armes salutaires. [...]
[...] L'organisation de la production Comme on a pu le voir au début, la production est organisée autour de 3 pôles L'extraction : cette tâche est effectuée par 3 équipes de 5 personnes La fabrication : cette tâche est effectuée par 9 équipes de 4 personnes (un contremaître, un technicien surveillant la salle de contrôle, un rondier amont et en aval pour contrôler le fonctionnement du four) qui fonctionne selon une rotation de 3 fois huit heures, avec 24 heures de pause entre chaque reprise. L'extraction : cette tâche est effectuée par 2 équipes de 7 personnes sous la direction d'un chef d'équipe. C. La gestion des stocks Le service de Fabrication est également en charge de la gestion des stocks à la fois de matières premières et de produits finis. Du fait du caractère périssable du ciment, Calcia ne peut se permettre de garder des stocks de ciment trop longtemps. [...]
[...] Contrairement à certaines entreprises, Calcia fait dons de réels efforts pour préserver l'environnement. IV. La maintenance La maintenance est au cœur du fonctionnement de l'usine, tant l'importance des machines est grande dans ce type d'usine. Etant donné que cette usine possède très peu de stocks, qu'elle fonctionne quasiment en flux tendu et que sa production est axée sur une unique ligne de cuisson, la moindre panne de machine peut entraîner de nombreux retards dans la livraison des commandes et donc être très préjudiciables à Calcia. [...]
[...] Cette usine appartient au groupe Ciments Calcia, filiale française de l'activité ciment du groupe italien Italcementi Group. Ce dernier, premier cimentier européen, est spécialisé dans trois types de produit : les ciments, le béton prêt-à-l'emploi ainsi que les granulats. Calcia dispose de 10 sites de production centres de distribution, et 6 agences commerciales qui se répartissent le territoire français et qui emploient 1500 salariés. Avec environ 35% de part de marché et un chiffre d'affaire de 735 millions d'euros, Calcia partage le leadership sur le marché français du béton aux côtés de l'activité Lafarge. [...]
[...] Le ciment : de l'extraction à l'expédition . = A. Extraction & concassage L'extraction du calcaire de la carrière de Guitrancourt se fait par abattage d'un front de taille à raison d'un tir de mine par semaine. Celui- ci est réalisé sur les 5 étages de la carrière, de 15 mètres de haut chacun et de 50 mètres de long. Les tirs de mine sont espacés de 4 mètres, font des trous de 15 mètres de profondeur (jusqu'au niveau inférieur) et sont déclenchés toutes les 25 millisecondes. [...]
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