Analyse stratégique, fabricant de meubles, crise financière mondiale, marché du bois, constructions américaines, coûts marginaux, marché des panneaux de bois, coûts de transaction, coût de négociation, coût de supervision
La production du bois par le fabricant demandera la réalisation de toutes les activités liées à la production du bois à savoir la sélection du bois des forêts, préséchage et séchage, rabotage, sciage, triage et contrôle, et finition. Cette décision dépendra des dispositions matérielles, financières et humaines du fabricant de meubles.
Acheter le bois induit à sous-traiter, le sous-traitant réalise les travaux et livre les produits suivant le contrat ou le cahier des charges le liant au fabricant, dans ce cas le fabricant de meubles recevra le bois dans son état fini afin de l'utiliser à la fabrication des meubles.
Le choix entre produire et faire produire nécessite une étude des différents types de coûts, et en déduire la meilleure stratégie à adopter. À savoir, les coûts de transaction c'est à dire les coûts liés au marché, les coûts d'opportunité dont la détermination se fera par la mesure de la valeur de la stratégie à laquelle on renonce, les coûts marginaux qu'on précisera par le coût supplémentaire de la dernière unité produite et les coûts irrécupérables qui représentent l'ensemble des coûts payés définitivement et qui ne sont ni remboursables ni récupérables par un autre biais.
Qu'est-ce qui serait donc plus efficace pour le fabriquant de meubles, en terme de productivité et de profit, le faire ou le faire faire ?
[...] Qu'est-ce qui serait donc plus efficace pour le fabriquant de meubles, en terme de productivité et de profit, le faire ou le faire faire ? Pour répondre à cette problématique, nous allons, dans un premier temps, analyser l'hypothèse du faire faire en relevant les points forts et les points faibles de cette stratégie, puis, dans un second temps, nous allons étudier les avantages et les inconvénients du choix : produire lui-même le bois, enfin, nous allons dans un dernier temps, proposer des recommandations pour résoudre ce dilemme, et donner quelques exemples de la réalité. [...]
[...] Coût d'opportunité Chute de bois : les récupère pour les vendre plus tard Coût irrécupérable Bois mort (insecte, temps ) Consommé par le propriétaire Changement d'avis sur la décision prise Aléas météorologiques sur le bois livré Délais de livraison non respectés Coût marginal De celui sous-traitant le transport Analyse des avantages et inconvénients II. Hypothèse 2 : Il produit lui-même le bois En situation d'autoproduction, on suppose que le fabricant est propriétaire d'une parcelle de forêt. Afin d'évaluer les coûts générés par une autoproduction de bois, il nous faut exposer les étapes du processus de production. [...]
[...] Aussi voici quelques données sur le marché actuel des panneaux de bois. La France est le 3e pays producteur d'Europe. La consommation globale de panneaux en Europe avoisine les 32,5 millions de m3. Les coûts de production du secteur européen des panneaux de bois ont fortement augmenté depuis 2005. La production des pays membres de l'EPF (Fédération européenne des Panneaux à base de bois) a atteint 35,5 millions de m3 en 2008. Le chiffre d'affaires est d'environ 75 milliards d'euros pour le marché du bois en général, dont plus de la moitié pour la seule branche du meuble. [...]
[...] Analyse stratégique pour un fabricant de meubles Sommaire INTRODUCTION I. Hypothèse 1 : il fait faire Les coûts de transaction Les autres coûts Analyse des avantages et inconvénients II. Hypothèse 2 : Il produit lui-même le bois Les coûts de Transaction Les autres coûts Analyse des avantages/Inconvénients III. CAS PRATIQUES CONCLUSION BIBLIOGRAPHIE Introduction La crise financière mondiale a été déclenchée par un krach des prêts hypothécaires à risques aux Etats Unis. Aujourd'hui, ces conséquences viennent provoquer des tensions sur le marché du bois. [...]
[...] Son équipe ainsi experte pourra sûrement produire plus pour un même coût et une même durée. Analyse des avantages/Inconvénients Face aux coûts qui ont l'air conséquents, on peut formuler quelques possibilités s'offrant au fabricant : Il peut acheter seulement du bois brut ce qui lui retirerait les frais d'abattage Il peut également externaliser le transport du bois ce qui lui retirerait le coût d'achat des camions ainsi que le coût d'entretien des camions Il peut investir dans une véranda pour contrer les aléas climatiques ce qui sera rentable sur le long terme III. [...]
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